本实用新型公开了油冷式永磁驱动电动滚筒,包括油冷式永磁电动机和筒体,筒体左右两端分别设有左端盖和右端盖,筒体内设有油冷式永磁电动机,筒体内油冷式永磁电动机左侧设有减速机,油冷式永磁电动机的输出端与减速机的输入端连接,减速机右端面与油冷式永磁电动机左端面法兰连接,减速机的输出端上设有传动轮,筒体内表面上设有连接盘,连接盘与传动轮连接,左端盖上转动连接有左支撑轴,右端盖上转动连接有右法兰轴,左支撑轴与传动轮左侧面连接,右法兰轴与油冷式永磁电动机右端盖法兰连接,筒体左右两侧分别设有左支座和右支座,左支撑轴与左支座连接,右法兰轴与右支座连接。本实用新型的优点是,转速高、力矩大、制造难度低。
1.油冷式永磁驱动电动滚筒,包括油冷式永磁电动机(1)和筒体(2),其特征是,所述筒体(2)左右两端分别设有左端盖(3)和右端盖(4),所述筒体(2)内设有油冷式永磁电动机
(1),所述筒体(2)内油冷式永磁电动机(1)左侧设有减速机(5),所述油冷式永磁电动机(1)的输出端与减速机(5)的输入端连接,所述减速机(5)右端面与油冷式永磁电动机(1)左端面法兰连接,所述减速机(5)的输出端上设有传动轮(6),所述筒体(2)内表面上设有连接盘
(7),所述连接盘(7)与传动轮(6)连接,所述左端盖(3)上转动连接有左支撑轴(8),所述右端盖(4)上转动连接有右法兰轴(9),所述左支撑轴(8)与传动轮(6)左侧面连接,所述右法兰轴(9)与油冷式永磁电动机(1)右端盖法兰连接,所述筒体(2)左右两侧分别设有左支座
(10)和右支座(11),所述左支撑轴(8)与左支座(10)连接,所述右法兰轴(9)与右支座(11)连接。
2.根据权利要求1所述的油冷式永磁驱动电动滚筒,其特征是,所述左支座(10)和右支座(11)上端面设有吊环(12)。
3.根据权利要求1所述的油冷式永磁驱动电动滚筒,其特征是,所述右法兰轴(9)内设有穿线所述的油冷式永磁驱动电动滚筒,其特征是,所述油冷式永磁电动机(1)的左右端面上设有子口(14),所述减速机(5)和右法兰轴(9)与子口(14)配合连接。
5.根据权利要求1所述的油冷式永磁驱动电动滚筒,其特征是,所述传动轮(6)与连接盘(7)通过螺栓连接。
[0001]本实用新型涉及电动滚筒技术领域,具体是指油冷式永磁驱动电动滚筒。
[0002]电动滚筒是一种普遍的应用的工业产品,其性能是结构紧密相连简单,运转平稳,普遍的应用于运输,起重,建筑等行业,现有的电动滚筒驱动多采用三相异步电动机,其缺点是启动电流大,传动效率低,能耗高,已经不符合国家节能减排的若干宗旨。但是由于永磁直驱外转子电动滚筒极对数多,技术难度大,生产所带来的成本高,让一般企业跟单位无力承担资金的投入。
[0003]本实用新型要解决的技术问题是,针对以上问题,提供一种转速高、力矩大、制造难度低的油冷式永磁驱动电动滚筒。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为,油冷式永磁驱动电动滚筒,包括油冷式永磁电动机和筒体,所述筒体左右两端分别设有左端盖和右端盖,所述筒体内设有油冷式永磁电动机,所述筒体内油冷式永磁电动机左侧设有减速机,所述油冷式永磁电动机的输出端与减速机的输入端连接,所述减速机右端面与油冷式永磁电动机左端面法兰连接,所述减速机的输出端上设有传动轮,所述筒体内表面上设有连接盘,所述连接盘与传动轮连接,所述左端盖上转动连接有左支撑轴,所述右端盖上转动连接有右法兰轴,所述左支撑轴与传动轮左侧面连接,所述右法兰轴与油冷式永磁电动机右端盖法兰连接,所述筒体左右两侧分别设有左支座和右支座,所述左支撑轴与左支座连接,所述右法兰轴与右支座连接。
[0005]本实用新型与现存技术相比的优点是,油冷式永磁驱动电动滚筒,油冷式永磁电动机在筒体内与外部隔绝,在筒体内部加注润滑油后,在筒体转动中,依靠筒体外皮的旋转将油浇淋到减速机轴承齿轮和油冷式永磁电动机上,进而达到润滑散热,降低油冷式永磁电动机温度的效果,经常使用,达到增加扭矩运转更平稳,可靠的效果,因为采用的是油冷式永磁电动机,比传统的三相异步电动滚筒输出扭矩更大,相同工况下节能百分之20‑
[0006]作为改进,所述左支座和右支座上端面设有吊环。通过吊环方便吊运安装。
[0007]作为改进,所述右法兰轴内设有穿线孔。方便筒体内部的接线]作为改进,所述油冷式永磁电动机的左右端面上设有子口,所述减速机和右法兰轴与子口配合连接。保证安装的方便,同时提升连接的可靠性。
[0009]作为改进,所述传动轮与连接盘通过螺栓连接。方便传动轮与连接盘的拆装。
[0011]附图标记,1、油冷式永磁电动机,2、筒体,3、左端盖,4、右端盖,5、减速机,6、传动轮,7、连接盘,8、左支撑轴,9、右法兰轴,10、左支座,11、右支座,12、吊环,13、穿线、子口。
[0013]结合附图1,所述筒体2左右两端分别设有左端盖3和右端盖4,所述筒体2内设有油冷式永磁电动机1,所述筒体2内油冷式永磁电动机1左侧设有减速机5,所述油冷式永磁电动机1的输出端与减速机5的输入端连接,所述减速机5右端面与油冷式永磁电动机1左端面法兰连接,所述减速机5的输出端上设有传动轮6,所述筒体2内表面上设有连接盘7,所述连接盘7与传动轮6连接,所述左端盖3上转动连接有左支撑轴8,所述右端盖4上转动连接有右法兰轴9,所述左支撑轴8与传动轮6左侧面连接,所述右法兰轴9与油冷式永磁电动机1右端盖法兰连接,所述筒体2左右两侧分别设有左支座10和右支座11,所述左支撑轴8与左支座10连接,所述右法兰轴9与右支座11连接,所述油冷式永磁电动机1的左右端面上设有子口
[0014] 油冷式永磁电动机1在筒体2内与外部隔绝,在筒体2内部加注润滑油后,在筒体2转动中,依靠筒体2外皮的旋转将油浇淋到减速机5轴承齿轮和油冷式永磁电动机1上,进而达到润滑散热,降低油冷式永磁电动机1温度的效果,经常使用,达到增加扭矩运转更平稳,可靠的效果。减速机5和右法兰轴9与子口14配合连接,保证安装的方便,同时提升连接的可靠性。因为采用的是油冷式永磁电动机1 ,比传统的三相异步电动滚筒输出扭矩更大,相同工况下节能百分之20‑30。
[0015] 本实用新型及其实施方式来进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
